混凝土成型并停放2 h后重新抹面，然后風扇吹試件表面，風速為5—n／s，加速混凝土開裂，成型后24h觀察裂縫數(shù)量、長度和寬度。由表10可知，纖維素纖維對混凝土抗裂性影響明顯：①使第1條裂縫的出現(xiàn)時間推遲。C2組和C4組分別較基準組C1推遲72min，79min。②使最大裂縫寬度降低，C2組和C4組的最大裂縫寬度較C1組均降低73％。

③使開裂面積減少，C2組和C4組的較C1組降低70．2％和73．3％。礦物摻合料也改善了混凝土的抗裂性，C3組裂縫出現(xiàn)時間比Cl組推遲35min、最大裂縫寬度和開裂面積分別減少約40％和30．2％。

纖維素纖維摻入混凝土后，按混合定律進行測算。由于纖維素纖維與混凝土基體的彈性模量比很低(僅為1／9—1／6)，抗壓強度、抗拉強度、拉壓比與素混凝土相比變化不大甚至還會降低，且因纖維摻量甚小，故其降低幅度可以忽略不計。纖維素纖維可阻止水泥基體中微裂縫的產(chǎn)生與擴展。水泥基體在澆筑后的24h內(nèi)抗拉強度極低，若處于約束狀態(tài)，其所含水分急劇蒸發(fā)時極易生成大量裂縫，均勻分布于水泥基體中的纖維可承受因塑性收縮引起的拉應力，從而阻止或減少裂縫的生成。水泥基體硬化后，因周圍環(huán)境溫度與濕度的變化而引起的拉應力超過其抗拉強度時，也極易生成大量裂縫，此情況下纖維素纖維可阻止或減少裂縫的生成。

在混凝土中摻入的硅灰、粉煤灰等礦物細摻料，均勻分散到水泥漿體中，會成為大量水化物沉積的核心，隨著水化齡期的進展，這些細微顆粒及其水化反應產(chǎn)物填充水泥石孔隙，改善了混凝土孔結構和抗裂性能。

結論

a．正交試驗的極差和方差分析表明纖維素纖維對混凝土的強度幾乎無影響，但抗裂性能試驗表明纖維素纖維可以顯著改善混凝土的抗裂性能，摻加0．9 kg／m3的纖維后開裂面積降低70．2％。礦物摻合料的復摻同樣可以改善混凝土的抗裂性，使開裂面積減少30．2％。

b．硅灰使混凝土抗壓強度、劈裂強度和拉壓比顯著提高，最優(yōu)摻量為8％。但是由于價格的原因，硅灰的使用應該慎重；粉煤灰對混凝土28 d強度的影響不明顯，主要是由于齡期較短，摻量少的原因；煤矸石可顯著提高混凝土28 d劈裂強度和拉壓比；砂率改善了混凝土的拉壓比。

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