國家對氮氧化物排放做出了嚴格的規(guī)定。其中，國家將燃煤鍋爐排放標準納入環(huán)保約束性指標，這使得企業(yè)燃煤、鍋爐煙氣的環(huán)保處理備受關注，由此釋放的脫硝市場中的脫硝催化劑纖維也格外引業(yè)內人士關注。

當前，煙氣除塵、脫硫、脫硝是大氣污染治理的三大板塊。催化劑是SCR技術的核心部分，決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經濟性，其建設成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上，運行成本占30%以上。近年來，美、日、德等發(fā)達國家不斷投入大量人力、物力和資金，研究開發(fā)高效率、低成本的煙氣脫硝催化劑，重視在催化劑專利技術、技術轉讓、生產許可過程中的知識產權保護工作。SCR催化劑可以根據(jù)原材料、結構、工作溫度、用途等標準進行不同的分類。

按原材料催化劑分為鉑系列、鈦系列、釩系列及混合型系列.最初的催化劑為鉑系列催化劑,由于鉑系列催化劑價格昂貴,對灰分要求高,在電廠煙氣SCR脫硝技術中已停用。按結構催化劑分為板式、波紋式和蜂窩式.催化劑本體全部是催化劑材料,因此其表面遭到灰分等的破壞磨損后,仍然能維持原有的催化性能,催化劑可以再生.全世界大部分燃煤發(fā)電廠（95％）使用蜂窩式和板式催化劑,其中蜂窩式催化劑由于其強耐久性、高耐腐性、高可靠性、高反復利用率、低壓降等特性,得到廣泛應用。在其中能很好的解決產品制作過程中的龜裂現(xiàn)象。從目前已投入運行的SCR看,75%采用蜂窩式催化劑,新建機組采用蜂窩的比例也基本相當。





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