水工混凝土如何絕熱溫升——【纖維素纖維】告訴你
纖維素纖維能減少混凝土前期的絕熱溫升,增加后期混凝土的絕熱溫升可能的原因是:纖維素纖維內部有空腔結構,在前期空腔結構存儲少量的水,混凝土水化時的水不足,因此能減少前期混凝土的絕熱溫升,到了后期,加入纖維的混凝土中纖維素纖維空腔中的水會慢慢析出與水泥充分水化,加入纖維素纖維的混凝土中的水泥比未加入纖維素纖維的混凝土中的水泥水化的更徹底,從而增加了后期的絕熱溫升值;纖維素纖維的比熱容小于混凝土的比熱容,也會導致絕熱溫升值上升。
雙摻纖維素纖維和增強密實劑能影響水工混凝土絕熱溫升的機理分析:混凝土中摻入增強密實劑能使混凝土變得密實,而從混凝土開始硬化開始,1d 前的混凝土內部的水分比較充足,混凝土的水化過程不受影響,該過程與未加入增強密實劑時絕熱溫升沒有區(qū)別;1d 時間以后,由于加入纖維素纖維擁有的獨特的空腔結構能存儲一定的水分,增強密實劑 又使水泥比較致密的分布在一起不能充分的利用這部分水分,因此降低了絕熱溫升。
(1)加入纖維素纖維后能減少的水工混凝土拌和好后 1d 前的絕熱溫升,最大發(fā)生在 9h 時,絕熱溫升減少 13%,從而能延緩混凝土絕熱溫升峰值的產生,減小早期由于溫度應力引起的溫度裂縫;加入纖維素纖維后能增加混凝土 1d 后絕熱溫升值,最大處發(fā)生在 14d 處,比不加纖維素纖維增加 5.1%,增大了混凝土內外溫差,容易形成溫度裂縫,影響混凝土的使用耐久性;
(2)當混摻纖維素纖維和增強密實劑時,與素混凝土相比在不改變早期(1d前)絕熱溫升的同時,減少混凝土后期(1d 后)的絕熱溫升,改善了由于加入纖維素纖維而引起的混凝土后期(1d 后)絕熱溫升值增大的現(xiàn)象,起到增加混凝土的使用耐久性的作用。
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