以高鋁礬土熟料為主要原料制備高鋁質低水泥自流澆注料，研究了分別加入質量分數(shù)為0、0．02％、O．04％、0．06％、0．08％防爆纖維對自流澆注料流動性以及物理性能的影響。結果表明：將防爆纖維引入到澆注料中，自流澆注料的流動值呈線性規(guī)律遞減，澆注料試樣的顯氣孔率和透氣度逐漸升高，抗裂性得到了改善，但體積密度以及耐壓強度逐漸降低。綜合各項性能認為，加入防爆纖維的質量分數(shù)以0．06％為佳。

隨著煉鋼節(jié)奏的加快，鋼鐵冶金客戶期望能夠加快施工節(jié)奏，減少生產準備時間，而澆注體的烘烤過程則占用了大量時間。為了能夠使?jié)沧Ⅲw可以快速烘烤且不爆裂，本工作中，主要研究了在高鋁質低水泥自流澆注料中單獨添加防爆纖維對材料流動性、物理性能以及抗爆裂性的影響。

防爆纖維加入量對澆注料流動性的影響。可見，隨著防爆纖維加入量的增加，在加入同樣多水的情況下，澆注料的流動性本呈現(xiàn)出線性遞減的規(guī)律。因此必須適量加入防爆纖維，否則將會損失材料的施工性能。

防爆纖維加入量對試樣物理性能的影響，可以看出，隨著防爆纖維加入量的增加，試樣的體積密度、耐壓強度呈遞減趨勢，當加入質量分數(shù)達到0．06％時，降低趨勢不再明顯；顯氣孑L率和透氣度則呈遞增趨勢，同樣，當加入質量分數(shù)達到0．06％時，遞增趨勢趨于平緩。這主要是由于防爆纖維加入量的增多，在熱處理過程中先收縮后融化過程中產生的氣孔也越多，則顯氣孔率和透氣度上升，體積密度和耐壓強度隨之下降。

防爆纖維對試樣抗爆裂影響?？梢钥闯觯瑳]有添加防爆纖維的試樣在800℃時開始發(fā)生開裂，而隨著防爆纖維加入量的增加，試樣開始發(fā)生開裂的溫度點分別為：1 100、1 100、1 200、1 300℃。這是因為隨著防爆纖維加入量的增加，在熱處理過程中形成氣孑L通道也越多，有利于水分的排除。圖3為防爆纖維加人質量分數(shù)為O．06％時，試樣經200℃熱處理后纖維照片?？梢钥闯?，此時防爆纖維已經在澆注體中呈交錯分布，進而形成了較多的貫通氣孔。

隨著防爆纖維加入量的增加，高鋁質自流澆注料試樣的流動性呈線性遞減規(guī)律，因此其加入量不可過多，否則將影響自流澆注料的流動性。當添加質量分數(shù)為o．06％的防爆纖維時，澆注料的顯氣孑L率和透氣度以及抗爆裂性最優(yōu)，此時既可以使?jié)沧⒘峡焖俸婵静槐讯植恢劣谟绊憹沧⒘系母鞣矫嫘阅堋?/span>

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