【防爆纖維】不定形耐火材料概況你知道嗎?
不定形耐火材料因生產(chǎn)過程、勞動生產(chǎn)率、節(jié)能、施工效率、適用性、安全性、材料消耗等方面,都有勝過定形耐火制品的優(yōu)勢,所以在全世界都得到迅猛發(fā)展。
近年來,由于優(yōu)質(zhì)高性能原料包括結(jié)合劑的采用,超細粉和分散技術(shù)的應用,高效添加劑的引入,粒度分布全范圍的優(yōu)化,引入某些非氧化物制成氧化物-非氧化物的復合材料,采用新型的先進施工方法以及基礎研究的加強等原因,不定形耐火材料在材質(zhì)、品種、性能、施工、應用等方面的發(fā)展十分活,新產(chǎn)品層出不窮。
不定形耐火材料包括澆注料、噴涂料、搗打料和可塑料等品種,其中搗打料和可塑料目前使用量很少,而噴涂料又有和澆注料合并的趨勢(濕式噴涂就是把澆注料通過氣力輸送或泵送的方式噴出使用)。由于便于機械化施工,因此始終能夠得到穩(wěn)定發(fā)展。
不定形耐火材料在半個多世紀的發(fā)展過程中發(fā)生了許多變化,其中尤以澆注料的變化最大。特別是澆注料骨料的優(yōu)化、結(jié)合劑的更新、微粉的加入等措施促進了能的根本改善。
20 世紀 60 年代初,應用高 Al2O3含量的鋁酸鈣水泥,使傳統(tǒng)澆注料在各種高溫設備上得以應用。傳統(tǒng)澆注料中,強度直接取決于添加的水泥量,為獲得高強度,不得不增加水泥含量。盡管低溫性能得到了改善,但由于用水量增加,產(chǎn)生了更多氣孔,澆注料的中溫和高溫性能受到很大影響。同時水泥量的增加也使Ca O 含量大幅上升,直接影響到澆注料的中高溫性能及使用壽命。
70 年代末至 80 年代初,出現(xiàn)了低水泥和超低水泥澆注料。澆注料開始用部分超細原料代替水泥,例如優(yōu)質(zhì)生粘土、二氧化硅微粉和氧化鋁微粉等,盡管初始階段有這樣或那樣的問題,但隨著微粉的專業(yè)化生產(chǎn)和質(zhì)量的快速提高,低水泥澆注料(LCC)和超低水泥澆注料(ULCC)有了長足發(fā)展。
80 年代末,澆注料中對無定形 Si O2微粉的熟練使用,對分散劑的優(yōu)化選擇,其性能比傳統(tǒng)的配方性能更好,因而使其成為重要的耐火原料之一。當將無定形Si O2用于澆注料配方中時,澆注料可變得自流、直接泵送且不影響澆注料性能。無定形 Si O2結(jié)合的澆注料在物理和化學性能上更優(yōu)于之前的各種澆注料。
90 年代初,低水泥澆注料應用于各種窯爐的噴補,它結(jié)合了噴補料的方便性和 LCC 的優(yōu)異性能,在不同應用領域極大地改善了耐火材料的功能,也有力地促進了各種噴補設備的不斷改進和更新。與此同時,各種人工合成原料的大量出現(xiàn),各種高檔的電熔原料、高溫高純原料的批量生產(chǎn)給澆注料以更大的發(fā)展空間。澆注料已經(jīng)全面進入各個高溫領域,包括高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、中間包、大型加熱爐、大型水泥回轉(zhuǎn)窯、垃圾焚燒爐以及各種有色冶煉的窯爐。
在澆注料應用于各高溫領域的同時,先進的施工設備也在不斷地得到改進。適應各種場合各種用途的攪拌機、泵送裝置、干式噴補設備、半干法噴補設備、濕式噴補設備的改進,以及可以安裝震動裝置的特殊模具的出現(xiàn)等,無疑都在不斷推動著澆注料的發(fā)展進程。
90 年代末至 21 世紀初,不定形耐火材料有了更加大的進步,由于引入了某些非氧化物(包括碳化物、氮化物、塞隆以及稀有元素等)制成氧化物-非氧化物復合材料,進一步提高了不定形耐火材料的高溫抗侵蝕、抗剝落性能。加之引入某些高效添加劑,同時對澆注料的粒度分布全范圍優(yōu)化(主要是調(diào)整細粉、微粉的配比和納米技術(shù)的引進等),使得以澆注料為代表的不定形耐火材料發(fā)展進入了一個全新的時代。
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